燃气动态一次压怎么测_天然气动态压力怎么测量大小的方向是多少
1.求:压力传感器的基本工作原理、应用 和设计 方面的资料
2.燃气基本特点
3.压力传感器的工作原理是什么?
4.燃气动态压力低,是谁的责任
压力管道的级别划分标准:
1、真空管道 P<0MPa。
2、低压管道 0≤P≤1.6MPa。
3、中压管道 1.6<P≤10MPa。
4、高压管道10<P≤100MPa。
5、超高压管道 P>100MPa。
从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中,将压力管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
扩展资料
压力管道的作业一般都在室外,敷设方式有架空、沿地、埋地,甚至经常是高空作业,环境条件较差,质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣,有机结合,一个环节稍有疏忽,导致的都是质量问题。
而焊接是压力管道施工中的一项关键工作,其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期,因此过程质量的控制显得更为重要。
根据压力管道的施工要求,必须在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方面强化管理。有针对性地采取严格措施,才能保证压力管道的焊接质量,确保优质焊接工程的实现。
百度百科——压力管道
求:压力传感器的基本工作原理、应用 和设计 方面的资料
张金成1 王爱国1 王小剑1 丁娜2
作者简介:张金成,1961年生,高级工程师;1990年毕业于成都地质学院物探系,2002年毕业于吉林大学地探学院,获工程硕士学位;先后在有关刊物发表学术论文十余篇,电位法井间监测技术研究获大港油田集团一等奖;多年来一直从事井间监测技术的研究工作。联系电话:022-25925803(13802162056)E-mail:zjc_2056@sohu.com.
(1.大港油田石油工程研究院 天津 3002802.青海油田钻采工艺研究院 敦煌 736002)
摘要:本文介绍一种应用地球物理方法,即电位法测定压裂裂缝方位、长度等参数的测试技术,它是针对油(煤)层所固有的特点,进行了大量室内外试验及理论研究后取得的科研成果。在简要阐述电位法测试技术的基本原理、测量方法及测量仪器的基础上,文章重点对山西吉试1井、延长油矿8118井的现场应用效果进行了分析,证明了电位法测试技术的可行性及在油(煤)层气田勘探与开发领域中所发挥的重要作用。
关键词:电位法 测量仪器 测量工艺 裂缝监测
Dynamic Testing Technology of Orientation by Potentiometry Method for Coalbed Fracturing
ZHANG Jincheng1 WANG Aiguo1 WANG Xiaojian1 DING Na2
1.Dang Gang Oil Field Co, Tianjin 300280, China; 2.Qing Hai Oil Field Co, Dunhuang 736002, China
Abstract: An applied geophysics method is introduced in this paper and this is a new testing technology of o- rientation and length by testing potentiometry of coal-bed fracturing.For attaining the scientific research, substan- tial field experiment and the theory study was carried out based on a large number of physical model and indoor ex- periments against the inherent characteristics of coal-bed seams.The measurement technology was assessed in ap- plication that it had high accuracy and not any break to production compared with other measurement meth- ods.After showed the fundamental principles of testing、 measuring instruments and measuring methods, the tes- ting data of well JiShi 1 and well WuShi 5-3 was focusly analyzed and the result indicated the testing technology of orientation by potentiometry method was entirely feasible and had more significance for coal-bed fracturing.
Keywords: Potentiometry method; Measuring instruments; Measuring technique; Orientation of coal-bed fracturing
1 研究背景
对煤层气藏的可采储量进行经济评价后,若要经济的开采煤层气,煤层中必须发育并广泛分布裂缝系统(割理面必须与井筒相联),这样才能加速煤层气的排水降压,促使煤层气解吸并流向井底。众所周知,煤层的主要特征表现在:煤层割理发育、弹性模量低,这样水力压裂在煤层中形成和支撑长裂缝是极其困难的。鉴于此,人们常把水力压裂看作是一种将井筒与割理系统连通的作业过程,但远离井筒后还仍然是与普通砂岩一样,主要以平行于最大主应力方向的弯弯曲曲的垂直裂缝和水平裂缝为主。
针对煤层固有的特点(近于非弹性体),在“九五”期间进行了地面电位法测定煤层气井压裂裂缝方位的研究与试验工作,2000年在地面电位法技术的基础上,又开展了《动态法测定压裂井压裂裂缝监测技术》的研究工作,成功的研制出DCT-50型动态影像监测系统,该系统可对压裂全过程实现实时、可视化动态监测,进一步扩大了方法的应用范围。在此基础上,2008年又开展了一体化精密仪器系统DDPI—EM的研发,并申请相关发明专利两项,这套系统能提供一种高测量精度的、抗干扰的能加载伪随机编码的可控信号,其中的可控信号加载有伪随机编码,在煤层气井内深层发射,在地面测试人工电场时,能够排除干扰背景,可清晰地分辨深层低阻异常体。至此,形成了完整的具有鲜明特色的动态法测定煤层气压裂裂缝方位技术。
2 测试原理和基本公式
假设地层是一个无限大的均匀介质,若通过导线及套管以恒定电流向地层供电,在地层中则形成一人工电场,在供电电极以外任一点M(x,y,z)观测电场的电位为:
中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集
对于平面环形测量来说,只与井深h和测量环半径r有关,上式可改写为:
中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集
式中:ρ为地层视电阻率(Ω·m);I为供电电流强度(A);h为测试目的层深度(m);r为观测点M到点源dz之间的距离(m)。
当场源为任意形状时,计算外电场电位应在场源处划出一个面元ds,如果ds处的电流密度为j,则从ds处流出的电流为jds,它在观测点M产生的电位dUM仿上式可写为:
中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集
积分得外电场电位:
中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集
从(3)式看出,当观测点M相同时,由于场源的几何形状不同,所产生的电位值也不相同。
压裂施工中,如果所用的压裂液相对于地层为一个良导体,即液体电阻率与地层介质的电阻率相比差异较大时,利用被测井套管向地层供以高稳定度的电流(被伪随机码调制),这部分压裂液在地层中即可看作为一个场源,由于它的存在将使原电场(未进行压裂施工前的地面电场)的分布形态发生变化,即大部分电流集中到低阻体带,这样势必造成地面的电流密度减小,地面电流密度减小相应的地面电位也会发生较大的变化。鉴于此,若在被测压裂井周围环形布置多组测点,采用高精度的电位观测系统,实时监测压裂施工过程中地面电位变化,并通过一定的数据处理,就可达到实时解释裂缝延伸方位等有关参数的目的(图1)。
图1 压裂裂缝监测原理图
3 测量仪器系统
系统的总体研制方案(图2):整体仪器设计其主要的设计思想就是采用整体系统思维方法,不再认为发射仪和接受仪是各自独立的模块,而是相互共同工作和反馈的统一体,它们由单片机C8051F236共同管理。单片机与个人电脑进行通讯,最终实现由计算机统一管理,最终仪器系统主要性能指标如下:
·最大输出电流:20A;
·最大输出电压:500V;
·稳流精度:1%内(在负载变化±20%,输入变化±20%以内);
·频率稳定度:0.01%;
·输入阻抗:80MΩ;
·分辨率:1μV;
·电位测量精度:优于0.5%;
·动态监测范围±2V。
图2 系统总体研制方案
4 野外工作的方法技术
4.1 测点及测线布置
测点的布置是以A井为圆心环形设置内(N)、中(COM)、外(M)呈放射状对应的多环测点,测点间夹角为15°,测环半径可用经纬仪或红外测距仪测定,同时测点位置要有明显的标志,以保证两次测量没有几何误差;在测点布置完后敷设测网,在有条件的地区,测量电极、测量线及供电线预先埋设或布置,这是保证测量精度的重要方面(图3)。
图3 测点及测线布置
4.2 B井的选择
在压裂井A周围形成人工电场,还应在A周围再选一口井B使之与压裂井A形成闭合回路,AB两井之间距离一般应大于A井的压裂层段深度,而不应太小,这样做改善了AB间表层电流密度大的情况,有利于提高充电异常的分辨力,通常遵循以下原则进行选择:(1)AB之间距离D>压裂层位的深度H(m),(2)B井深度HB≥A井压裂层位的深度H(m)。
4.3 降低压裂液电阻率
压裂液电阻率与压裂层段围岩介质电阻率的差异越大,就越有利于异常显示。为了达到这个目的。压裂施工中必须在压裂液中加入有利于导电的金属盐类,通常可按3%比例在压裂液中加入食盐即能达到导电性差异的要求。
4.4 施工工序
主要施工步骤如下:(1)按施工设计布置测点(夹角一般为15°,测环数随地质任务而定)、测线及供电线;(2)选择发送与接收系统参数(如码宽度和码长),进行调试使之满足设计要求的测量精度;(3)注液施工,同时测试工作也开始进行,直至注液施工结束。
4.5 数据处理
在实际数据处理工作中,我们选用了“视纯异常法”进行数据处理,考虑供电电流的变化,需要对注入工作液前、后测得的电位差数据进行了归一处理。即:
中国煤层气技术进展:2011年煤层气学术研讨会论文集
式中:US为标准视纯异常(mV/A);UQMN、UHMN分别为注入工作液前、后测得的电位差数据(mV);IQ、IH分别为注入工作液前、后时的供电电流(A)。
数据处理后,给出了视纯异常曲线图和环形图。在视纯异常曲线图中横坐标表示测点的方位角,纵坐标表示视纯异常值;在视纯异常环形图中,圆点为被测井,环外标出测试点方位角,正北方向(N)为0°并顺时针旋转,90°为正东(E)方向、180°为正南(S)方向、270°为正西(W)方向。
5 现场应用实例
5.1 吉试1井测试
吉试1井是煤层气项目经理部在山西大宁-吉县地区部署的一口煤层气勘探评价井,其地理位置在山西省蒲县皮条沟村西200m,构造位置为鄂尔多斯盆地东部晋西饶褶带古驿背斜。为了确定吉试1井煤层压裂裂缝的延伸方向,煤层气项目经理部委托大港油田钻采院,对该井的8#煤的压裂裂缝方向进行测试,由图4至图6可以看出:Us视纯异常曲线在360°范围内出现了近两个周期的变化,极小值分别对应了No.16(N45°E)和No.4(S45°W),且两者的异常幅度差很大。认为压裂施工所形成的裂缝为一对称不等长裂缝,根据反演计算,NO.16(N45°E)方向的裂缝长度为89m,NO.4(S45°W)方向的裂缝长度为66m(图6)。
图4 吉试1井8#煤80100视纯异常曲线
图5 吉试1井8#煤100120米视纯异常曲线
5.2 武试5-3井测试
武试5井组的各井位置见图7所示,本次现场实施压裂裂缝测试的是武试5-3井,试验井组所在区块以往探井的施工资料表明该区块延伸压力梯度变化很大,部分井延伸压力梯度很高,尤其是中心井武试5井,延伸压力梯度高达0.044MPa/m,在前置液阶段甚至高达0.05MPa/m,一方面反映了区域煤层的非均质性,另一方面反应煤层裂缝非常复杂,延伸困难。总体评价是:特低孔、特低渗,目的层上下隔层有一定的应力遮挡效果;延伸压力梯度变化较大,部分井延伸压力梯度较高,煤层多裂缝发育程度高,裂缝延伸困难。
现场测试资料数据处理后所得到的视纯异常曲线见图8至图10,(1)视纯异常曲线在360°范围内出现了近两个周期的变化,认为压裂施工中,形成了两翼对称不等长裂缝,裂缝中心方位角为30°和210°方向,其中60°方向为长裂缝(图8,9);(2)经模拟计算,30°方向裂缝长度为79.96m,210°方向裂缝长度为60.97m(见图10)。
图6 吉试1井8#煤测试成果图
图7 武试5井组位置图
图8 武试5-3井视纯异常曲线
6 结论
应用地球物理方法来研究和确定油(煤)层水力压裂裂缝方位,在生产与科研中具有实际应用的意义,同时该研究成果也为电位法开辟了新的领域。它是以充电法的基本理论为依据,通过对结合实际所给数学模型的合理分析和比较系统的物理模拟试验取得的,如按所提供的一套野外工作方法与技术并采用研制的动态观测系统在所论的条件下,可较成功的用来确定埋藏深度在3000m以内压裂裂缝的主导方位和该基础上所进行的裂缝长度的预测研究,这不仅对研究压裂工艺效果,合理的经济的制定开发方案有一定的指导意义,而且对解决其他类似工程问题也有一定的参考价值,故具有广阔的应用前景。
图9 武试5-3井视纯异常环形图
图10 武试5-3井裂缝长度等值线图
参考文献
傅良魁主编.1983.电法勘探教程.地质出版社,5,(1)16~17
江汉石油学院测井教研室编.1981.测井资料解释.石油工业出版社
张金成.2001.电位法井间监测技术.地震地质Vol.23(2)292~300
Bartel L C, McCann R P and KecK L J.1976.SPE 6090.Presented at the SPE 51st Annua l Fall Meeting in New Orleans, Louisiana, Oct. 4 ~6.
McCann R P and KecK L J.1976.SAND 76-0379, Sandia Laboratories, Aug.
燃气基本特点
压力变送器上海蒙晖是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。下面就简单介绍一些常用压力变送器的原理及其应用、压力变送器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。
压力变送器主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器,陶瓷压力变送器,应变式压力变送器等。压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~35MPa)和微差压变送器(0~1.5kPa),负压变送器三种。
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节。
主要优点
1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;
2、专用V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;
3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;
4、4-20mA DC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;
5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;
6、高准确度,高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外,对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。
主要分类
1、普通压力变送器
2、防爆压力变送器
3、差压变送器
4、中、高温压力变送器
5、远传压力变送器
工作原理
当压力直接作用在测量膜片的表面,使膜片产生微小的形变,测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-20mA电流信号或者1-5V电压信号。
由于测量膜片采用标准话集成电路,内部包含线性及温度补偿电路,所以可以做到高精度和高稳定性,变送电路采用专用的两线制芯片,可以保证输出两线制4-20mA电流信号。
主要性能
1、使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;
2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;
3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;
4、不锈钢全封闭外壳,防水好;
5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。
选型规则
1、变送器要测量什么样的压力:先确定系统中要确认测量压力的最大值,一般而言,需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在很多系统,特别是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,然而,由于这样做会精度下降。于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。
2、什么样的压力介质:要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量;如果介质对316不锈钢有腐蚀性,那么就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命.
3、变送器需要多大的精度:决定精度的有:非线性、迟滞性、非重复性、温度、零点偏置刻度、温度的影响,精度越高,价格也就越高。每一种电子式的测量计都会有精度误差,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的。
4、变送器的温度范围:通常一个变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补范围时,可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作,变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出,一是零点漂移;二是影响满量程输出。如:满量程的+/-X%/℃,读数的+/-X%/℃,在超出温度范围时满量程的+/-X%,在温度补偿范围内时读数的+/-X%,如果没有这些参数,会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的,还是由温度变化引起的。
5、需要得到怎样的输出信号:mV、V、mA及频率输出数字输出,选择怎样的输出取决于多种因素,包括变送器与系统控制器或显示器间的距离,是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器,放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备,采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法,如果需要将输出信号放大,最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号,最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中,除了要注意到要选择mA或频率输出外,还要考虑到特殊的保护或过滤器。
6、选择怎样的励磁电压:输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多放大变送器有内置的电压调节装置,能够得到的一个工作电压决定是否采用带有调节器的传感器,选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。
7、是否需要具备互换性的变送器:确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲,这一点很重要。尤其是对于OEM产品,一旦将产品送到客户手中,那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性,那么即使是改变所用的变送器,也不会影响整个系统的效果。
8、变送器超时工作后需要保持稳定度:大部分变送器在经过超时工作后会产生“漂移”,因此很有必要在购买前了解变送器的稳定度,这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。
9、变送器的封装:变送器的封装,尤其往往容易忽略是它的机架,然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购传送器传一定要考虑到将来变送器的工作环境,湿度如何,怎样安装变送器,会不会有强烈的撞击或振动等。
10、在变送器与其它电子设备间采用怎样的连接:是否需要采用短距离连接,若是采用长距离连接,是否需要采用一个连接器。
安装说明
在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。
使用说明
日常维护
1、检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁;在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
正确使用
蒙晖压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;
2、防止渣滓在导管内沉积;
3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;
4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
5、导压管应安装在温度波动小的地方;
6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;
7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;
8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;
9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
发展历史
压力变送器上海蒙晖是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mADC信号输出。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器,陶瓷压力变送器,应变式压力变送器等。
压力变送器是直接与被测介质相接触的现场仪表,常常在高温低温腐蚀振动冲击等环境中工作。在石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及现场控制中应用非常广泛。
压力变送器的发展大体经历了四个阶段:
1、早期压力变送器采用大位移式工作原理,如曾大量生产的水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器,这些变送器精度低且笨重。
2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器,但反馈力小,结构复杂,可靠性、稳定性和抗振性均较差。
3、70年代中期,随着新工艺、新材料、新技术的出现,尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。
4、90年代科学技术迅猛发展,这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集。
压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。
20世纪90年代,现场总线技术迅速崛起,工业过程控制系统逐渐向具有双向通信和智能仪表控制的现场总线控制系统方向发展。从而产生了新一代的智能压力变送器。它们的主要特点如下。
1、自补偿功能如非线性、温度误差、响应时间、噪声和交叉感应等。
2、自诊断功能如在接通电源时进行自检,在工作中实现运行检查。
3、微处理器和基本传感器之间具有双向通信的功能构成闭环工作系统。
4、信息存储和记忆功能。
5、数字量输出。
基于上述功能,智能压力变送器的精度、稳定性、重复性和可靠性都得到提高和改善。其双向通信能力实现了计算机软件控制及远程设定量程等状态。
智能型压力变送器主要分为带协HART协议的和带482或RS232接口的两种类型。带HART协议的智能压力变送器是在模拟信号上迭加一个专用频率信号,实现模拟和数字同时进行通信。带RS232或485口的智能压力变送器内部将模拟信号A/D转换通过微处理器计算由D/A输出。
发展趋势
当今世界各国压力变送器的研究领域十分广泛,几乎渗透到了各个行业,但归纳起来主要有以下几个趋势:
1、智能化:由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。
2、集成化:压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。
3、小型化:市场对小型压力变送器的需求越来越大,这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小,可以放置在人体的各个重要器官中收集资料,不影响人的正常生活。
4、标准化:变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。
5、广泛化:压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域扩展,例如:汽车元件、医疗仪器和能源环境控制系统。
压力传感器的工作原理是什么?
天然气的特点⑴ 天然气中所含杂质少,分子结构小,燃烧较充分,排放废气较干净,对居室卫生影响最小,是洁净气体燃料。 ⑵ 天然气与人工煤气、液化石油气等同属可燃气体,如与空气混合达到一定比例,进入爆炸范围,遇火源则会发生爆炸。 ⑶ 天然气比空气轻,泄漏后易于扩散、稀释,密闭空间内应采用上部出风方式通风,危险性较液化石油气要小。 ⑷ 天然气资源丰富,供应较稳定,价格相对稳定。⑸ 天然气能源效率高、用途广泛,可应用于发电、城市燃气、工业燃气、化工原料、汽车燃料(天然气汽车)等。
天然气的特点
天然气的特点是什么。 {注:最少5个}
最佳答案
天然气的特点⑴ 天然气中所含杂质少,分子结构小,燃烧较充分,排放废气较干净,对居室卫生影响最小,是洁净气体燃料。 ⑵ 天然气与人工煤气、液化石油气等同属可燃气体,如与空气混合达到一定比例,进入爆炸范围,遇火源则会发生爆炸。 ⑶ 天然气比空气轻,泄漏后易于扩散、稀释,密闭空间内应采用上部出风方式通风,危险性较液化石油气要小。 ⑷ 天然气资源丰富,供应较稳定,价格相对稳定。⑸ 天然气能源效率高、用途广泛,可应用于发电、城市燃气、工业燃气、化工原料、汽车燃料(天然气汽车)等。
2013-12-2412
其他回答
天然气:主要成分是ch4,
合成尿素
过程:ch4+h2o=co+2h2
co+h2o=co2+h2
3h2+2n2=2nh3
co2+nh3=尿素
天 然 气 特 点
经济:天然气热值高,经济适用,价格稳定。
安全:天然气密度是空气的1/2,极易挥发,不易爆燃,而且无毒性。
天然气采用市政管网输送,不需在小区内建瓶组间,大大减小了小区发 生事故的隐患。
洁净:天然气是绿色能源,其主要成份是甲烷,燃烧后生成水和二氧化碳,不含硫氧化物、氮氧化物。
方便:管道输送,源源不断,没有断气换罐的烦恼,也不需要在现场储存或添加。对工商户而言,天然气设备比燃烧煤或其它矿物燃料的设备容易操作、不占地、省人工、更安全。
燃气动态压力低,是谁的责任
压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成,按不同测试压力类型,压力传感器可以分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。若根据结构与原理不同来划分,可分为:压阻式、压电式、电容式、应变式、振频式、光电式、超声式压力传感器等。
压力传感器的应用:
1、在液压系统中的应用:压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时,在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。
2、在注塑模具中的应用:压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内,它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间处的塑料压励。
燃气公司。
发现自家天然气压力不足时,可以寻找当地的燃气公司,让他们的员工上门检查一下压力不足的原因,并且将天然气的压力尽快恢复到正常值,普通家庭天然气的正常压力是在0.01Mpa以下。有很多居民发现自家天然气管道里面压力不足的时候,会考虑安装压缩机,因为压缩机能够将燃气管道里面的压力恢复到正常值,但是建议居民最好不要自己动手安装压缩机,因为这种行为是违法的,私自改造天然气需要承担相关的责任,而且普通居民私自改装会产生一定的危险。
声明:本站所有文章资源内容,如无特殊说明或标注,均为采集网络资源。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系本站删除。