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2.用什么软件可以模拟化工反应过程,比如从一个反应罐到贮罐,再到分离塔之类的。

3.求助:燃烧器燃烧模拟

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燃气安全应急预案

 在我们平凡的日常里,有时会有一些突发出现,为降低事故造成的损失,预先制定应急预案是必不可少的。那么大家知道应急预案怎么写才规范吗?以下是我整理的燃气安全应急预案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

燃气安全应急预案1

  一、总则

 为加强对城镇燃气安全事故的有效控制,及时、有序、高效地处置突发燃气安全事故,结合我县城镇燃气业实际情况,制定本预案。

 (一)目的意义

 提高行政主管部门及城镇燃气安全责任主体对城镇燃气突发事故的快速反应和处理能力,建立统一指挥、职责明确、反应迅速、处理有力的应急体系,有效预防城镇燃气事故的发生,及时做好城镇燃气事故应急救援处置工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护社会稳定。

 (二)工作原则

 在县统一领导下,按照分级管理、条块结合、职责明确、反应灵敏、运转高效、公众参与、预防为主、防处结合的原则,实施城镇燃气事故的预防、预警和应急处置。县域内各燃气企业根据县住建局制定的应急预案,制定本单位具体详细的燃气事故抢险应急预案、建立应急抢险组织和工作队伍,并定期开展好演练。

 (三)编制依据

 《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共总体应急预案》、《城镇燃气管理条例》、《省燃气管理条例》等有关法律法规。

 (四)适用范围

 1、在我县境内从事城镇燃气业新建、改建、扩建的燃气企业和在运行过程中,发生死亡1人及以上或重伤5人及以上的生产安全事故。

 2、在我县境内已运行的城镇燃气供气系统出现重大隐患,可能造成人员伤亡和停气一天以上的重大险情。

  二、应急组织体系与职责

 城镇燃气事故应急体系,包括行政主管部门的应急组织和各燃气企业的应急组织。

 (一)机构设置

 成立以县住建局局长为组长、分管燃气的副局长为副组长的县住房和城乡建设管理局燃气事故应急救援工作领导小组。

 当发生城镇燃气重大安全事故时,应急救援工作领导小组成员必须迅速到达指定岗位。

 (二)职责分工

 1、应急救援工作领导小组办公室:负责组织编制、修订城镇燃气事故应急预案;下达应急领导小组的决定事项;负责与县和其他有关部门、单位保持经常性联系,承担值守应急、信息汇总等任务、办理和督促落实有关工作事项;负责应急工作有关通知和会议安排,协调各科室的应急工作,及时收集、编报、反馈应急工作情况;负责对外宣传和信息发布工作,并做好现场媒体活动接待等工作。

 2、法规科:负责编制、修订城镇燃气事故应急预案,组织应急队伍或协助专门的救灾队伍开展应急工作,根据上级的有关指令,督促、指导燃气企业视燃气事故性质、严重程度、类型等情况启动相应处置预案,取现场封闭、抢险、抢修等处理措施;参与燃气事故调查和善后处理工作。

 3、局办公室:协助政策法规科做好有关协调工作;完成局应急救援工作领导小组交办的工作。

 4、建管科:视应急工作需要,协调建筑施工企业参与应急救援工作。

 5、行政监察室:为抢险、救援行动提供法律依据,参与制定应急救援行动有功人员奖励和责任人的处理方案。

 6、市政工程管理处:在人员、设备、材料等方面提供支援,协助指挥相关应急救援队伍的行动。

 7、县域内各燃气企业:根据国家有关法律法规的规定和所在地、住建局制定的燃气事故抢险应急预案,结合本企业具体情况,负责建立本单位燃气事故应急处置体系,编制本单位具体应急抢险预案,健全抢险组织机构,成立抢险队伍,配备必要的仪器设备、交通通讯工具和应急抢险物料,并定期组织演练,一旦出现燃气安全事故,要迅速向住建局和对口行业主管部门及所在地镇人民报告,并立即进行抢险。平时要开展好燃气事故应急知识的宣传和培训、事故抢险技术研究工作。

  三、预防工作机制

 (一)建立预警预防工作机制,及时掌握全县燃气业工作情况,了解气象、水文、地质、水质等预报信息,分析研判各类因素对燃气使用的影响,取有效预防措施,做好应急准备,防止和降低突发可能造成的损失。定期检查城镇燃气企业的安全生产制度和应急救援预案的建立和落实情况,加强城镇燃气安全的宣传教育、监督检查工作,及时消除隐患,防患于未然。

 (二)县域内各燃气企业要定期检查本单位燃气应急救援预案、交通、通讯、仪器、抢险工具和专业人员等落实情况,定期组织应急抢险演练,确定专人对抢险器材、设备等进行维护保养,确保能随时处于工作状态。严格落实好巡查、巡线、入户检查制度。

  四、应急响应

 (一)事故报告

 城镇燃气安全事故发生后,事故单位应立即拨打110、119、120求助,并向县和住建局及所在地镇人民、相关职能部门和单位报告,同时迅速启动应急救援预案,组织相关人员做好事故现场的抢险、疏散工作;在接报后,要立即启动燃气应急抢险预案,迅速向县电话报告。要严格执行24小时值班带班制度,保证信息畅通、运转有序。

 (二)处置程序

 1、重大由应急救援工作领导小组统一指挥和调度,按照分工协作原则,在发生突发时,各科室、单位在管辖范围和职责范围内组织实施,根据类型启动相应处置预案,并按照有关规定和程序上报,必要时,逐级上报请求支援。

 2、燃气企业在应急救援工作领导小组及专业抢险力量到达现场前,应立即启动本单位的应急抢险预案,做好燃气事故影响范围内的现场封闭、应急抢修等工作,全力开展事故抢险工作。同时协助有关部门保护现场,维护秩序,妥善保管有关证物,配合有关部门收集证据。

 (三)善后处置

 1、配合医疗卫生部门对在实施应急预案行动中造成的伤员进行及时救治。

 2、协助民政部门妥善安置在实施应急预案行动中死亡人员的家属。

 (四)信息发布

 根据国家有关法律法规以及《县突发公共总体应急预案》的有关规定,对外发布信息,要坚持正面、及时、准确、全面的发布原则。信息发布要经县信息中心、县委宣传部和县领导审定后再行发布。

  五、应急终止

 (一)局城镇燃气突发事故应急救援工作领导小组根据城镇燃气安全事故抢险工作进展情况决定应急救援终止,并及时向县等方面报告。

 (二)应急抢险状态终止后,应急救援工作领导小组办公室要及时做出书面报告。书面报告的基本内容是:事故情况及抢险经过;事故原因;事故造成的后果(包括伤亡人员情况及经济损失等);预防事故取的措施;应急预案效果及评估情况;应吸取的经验教训以及对事故责任单位及责任人的处理情况等。

  六、监督管理

 (一)加强培训

 有地组织相关单位人员进行应急知识与技能以及应急预案相关措施等培训,明确应急管理和救援人员上岗前和常规性培训等要求,提高其专业技能。

 (二)日常演练

 各燃气企业要制定演练,定期组织对突发的应急处置演习与演练,提高对突发的应急处置水平和应急救援指挥能力,加强各相关力量之间的沟通与配合。

 (三)奖惩责任

 局城镇燃气事故应急救援工作领导小组办公室,将不定期对预案的演练情况和执行情况进行督查,对在燃气事故应急救援工作中成绩突出的单位和个人给予表彰奖励;对拒不进行预案演练或在燃气事故应急救援工作中拒不执行预案,玩忽职守,造成损失的单位和个人,给予通报批评,违纪或违反法律的提请有关部门依纪依法追究责任。

燃气安全应急预案2

 燃气企业事故应急预案的编制是一项基础性、系统性的工作,与安全生产息息相关。阐述了预案编制体系的建立、应急预案编制要求与做法、制度化建设和保障制度等。

 燃气企业;事故;应急预案

 城镇燃气是市政公用设施的重要组成部分,是工业生产的主要能源之一。然而它又具有易燃、易爆的特性,若管理不善则易引发事故,对人民群众的生命安全、财产和环境构成极大威胁。事故应急救援是近年来国内外开展的一项社会性防灾救灾工作。应急救援可以加强重大事故的处理能力,根据预先制定的应急处理方法和措施,一旦重大事故发生,能做到临危不乱,高效、快速做出应急反应,尽可能缩小事故的影响范围,将损失和危害降到最低程度。因此,正确认识应急救援的重要性,制订燃气事故应急处置预案,已无可回避地摆到每一个燃气企业的面前。

  1、应急预案编制体系的建立

 1.1编制原则和指导思想

 燃气突发事故的鲜明特征就是燃气泄漏、爆燃、爆炸等会引发重大灾害,尤其是位于城镇的燃气管道、瓶装供应站等设施,与人民群众息息相关,事故的后果不堪设想。预案的编制应能充分体现“以人为本”的原则,同时兼顾财产和环境的防护;坚持“预防为主,自救为先,统一指挥,快速反应”的指导思想,从而最大限度地降低危害,防止次生灾害的发生。

 1.2应急预案的结构

 一个完整的预案一般由一个主件和若干个附件构成。主件主要包含以下内容:总则、应急组织体系与职责任务、预警机制、应急响应、处置方案、应急程序、善后处理、保障制度等。附件有:厂站平面图、危险源分布图、消防设施分布图、组织机构名单、通讯录、装备清单、站区周边资料等。预案的各个组成要件应有机结合、相辅相成,形成一个结构严谨、内容翔实的整体。

  2、燃气企业危险源的确定与评估

 把危险源辨识理念引入编制工作是燃气企业预案科学化的内在要求,从而使后续的应急方案与措施制定获得更好的数据来源。

 2.1危险源的确定

 根据本单位生产储存燃气的品种、储量、工艺等情况,分析事故多发部位和薄弱环节,确定应急救援的危险源目标,并按其危险性的大小进行编号和加以图示。

 2.2潜在危险性的评估

 预案对每个已确定的危险源都要做出潜在危险性的分析,预测可能导致事故发生的途径,例如:误操作、设备故障、管道腐蚀、工艺失控、泄漏溢出等;预测事故可能造成的后果及对周围环境带来的危害和范围。

  3、应急预案编制的要求与做法

 3.1全面收集资料

 预案编制涉及到大量的技术参数和历史数据,特别是事故案例,脱离实际和忽视教训的预案是没有科学性和实用性的,所以燃气企业必须把全面搜集资料作为预案编制的基础性工作来抓。例如:对于一个液化石油气储配站而言,不仅需要掌握储量、区域位置、站区平面图、消防设施分布图、职工三班分布人数等常规资料,还应了解清楚距站区围墙外不同设定距离(如200m、500m)范围内的`工厂和居民情况、周边区域道路交通和疏散路线、主导风向和历年水文地质数据等。

 3.2设立指挥机构及明确职责分工

 燃气企业设立应急抢险抢修指挥部的目的是在事故行动中起到发布和解除救援命令和信号、协调各方作战、制订应急对策、处理后方支持的核心作用。指挥部一般设在企业的生产调度室,由企业负责人任总指挥,如果负责人不在,应明确接替人选,这点在预案编制中应予明确。指挥部的成员,除部分固定人员外,其他人员平时可以分散于各个生产部门。一旦事故救援工作开始,他们必须立刻聚集起来,赶赴现场,参加到指挥部下设的综合调度组、抢险抢修组、技术方案组、后勤保障组等岗位中去,组成一个凝聚力强的救灾团队。在预案中,指挥部及其下设分组都应定人定岗,明确各自职责分工,建立有效的协同作战机制。

 3.3队伍与装备

 抢险抢修队伍是燃气企业应急指挥部的一线力量,担负着在消防队等外援(重大事故时)到来之前火灾初期控制的任务,在预案中应落实具体人员,使之做到召之即来、来之能战、战之能胜。此外,应急装备不容忽视,通常需要配备的装备有:抢修设备(专用抢修车辆、维修机具、备品备件)、防护用具(防护服、手套、呼吸器、防毒面具等)、通信设备、消防器材、检测仪器、防爆工具等。在科技发达的今天,充分利用抢险新机具、新方法也是取得抢险胜利的一个重要因素,有时可起到事半功倍的效果。

 3.4预警机制与响应程序

 3.4.1预警机制

 按照突发燃气事故的潜在危险程度和可能的发展趋势,燃气企业在预案中须对应设置一系列预警级别,并对预警信号做出规定,要求所有工作人员都应熟练掌握它的含义和用法。以往预案的编制往往重在提供防御、抢险、善后等阶段的措施,对于事前的预报和预警没有给予足够的重视,容易错失抗灾救灾的最佳时机,因此在“预”字上也大有文章可做。另外,预警级别要有具体规定,特别是要量化,以避免应急工作中的盲目和混乱。

 3.4.2响应程序

 响应程序同样须进行分级管理。根据不同险情,在预案中明确启动的范围和条件,逐级上报,便于指挥部及时发出准确的指令。发生重大事故时,还应立即拨打119、110、120求助,并向当地和燃气行政管理部门报告,有关事故报告的程序和内容在预案编制中应有专门叙述。

 3.5事故处置方案与处置程序

 3.5.1处置方案

 对已确定的危险源,按照其可能导致事故的途径和模拟事故状态,制定有针对性的预防措施,这就是应急处置方案,它是处置程序执行过程中技术对策的设定。处置方案应根据工艺特点、操作规程等技术要求来制定,体现科学性和实用性相结合,同时内容上还应做到精细化。例如对于管道燃气企业,同样是一个燃气管道事故处置方案,由于压力、管材和工艺上的差异,应细化为站区管道、市政管道、庭院管道、户内管道几种情况,不能一概而论。

 3.5.2处置程序

 应急处置程序是每个部门或个人履行预案中规定职责和任务时的行动指南。用制订事故处理程序图的方式可以使应急处理步骤一目了然,一旦发生事故时,第一步先做什么,第二步应做什么,第三步再做什么,都作了明确规定。这样才能保证临危不惧,正确指挥,按照处置方案有条不紊地展开救援行动。

 在预案编制和实施中尤其要注意两点。一是本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时,指挥部必须立即向上级和友邻单位报告,必要时求救社会力量援助;二是凡事故现场发生人员伤亡的,要想方设法抢救伤员,送入附近医院抢救,及时控制危险源,取果断措施,防止事故的进一步扩大和伤亡人员的增加。

 3.6警戒与疏散

 在发生重大事故可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,在最短时间内划定警戒范围,并对与救援无关的人员进行紧急疏散。燃气企业应在最高建筑物上设立风向标,根据不同事故,对疏散的方向、距离和集中地点做出具体规定,但总的原则是疏散安全地点处于当时的上风向。对于可能威胁到厂外居民安全的情况,指挥部应立即和地方有关部门联系,引导居民迅速撤离到安全地点。

 3.7事故善后处理与分析总结

 事故处置结束后,要高度重视做好伤亡人员家属的工作,认真处理好事故善后事宜,以确保社会稳定;同时,及时组织开展调查工作,查明事故原因、损失和责任,提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所应取措施的建议。

  4、正确认识预案编制工作

 为了做好预案的编制工作,每一个燃气企业应从思想上真正认识到其重要性和必要性。首先,这是《安全生产法》等国家法律法规赋予的职责所在;其次,隐患险于明火,防范于未然,企业的经济效益和社会效益都要基于防灾抗灾工作的有效开展。

 燃气企业预案编制工作是一项精密的系统工程,涉及到燃气储存、生产、输配、运输、燃气具使用等方面。需要以综合全面的数据资料、科学严谨的技术分析、周密合理的逻辑组织来做保障,绝不能泛泛而谈,而是要有针对性地提出问题、解决问题,体现出预案的实用性和可操作性。

 另外,也应看到预案编制工作是一个长期逐步完善的过程,需要在实际应用中不断通过检验得以提升,因此,燃气企业应切实加强预案的制度化建设,列入日常管理,定期对预案进行修订与充实。

  5、健全保障制度

 ①演练制度。加强抢险队伍培训、定期组织模拟演习有利于落实岗位责任制,熟悉应急工作的指挥机制、决策、协调和处置的程序,识别需求,评价应急准备状态及检验预案的可行性。

 ②值班制度。建立24h值班制度,夜间由行政值班人员和生产调度负责,遇到问题及时处理。

 ③检查制度。在日常管理中,由指挥部结合生产安全工作,检查应急救援工作情况,不足之处尽快整改,遗漏之处及时补充。

 ④例会制度。指挥部定期组织召开分组成员和抢险队伍的会议,检查前期工作,并针对存在的问题,积极取措施加以改进。

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餐饮燃气安全培训内容

没过几分钟,鸣笛的抢修车辆赶到,抢修人员迅速拉好警戒线,单元楼内的居民纷纷撤离,一场天然气泄漏的抢修忙碌而迅速地展开…… 其实,这是江宁华润燃气公司搞的一场居民楼燃气管线泄漏应急疏散演练。主要模拟住户家中的天然气发生泄漏,而且浓度达到10%,很容易发生爆炸。在这种情况下,住户先要开窗通风,然后必须到室外通风处报警,如果在室内打手机或开电器的话,很容易产生静电,引起爆燃。同样的道理,发现泄漏后也不能开灯。 南京市燃气管理处副处长夏军表示,从之前发生的燃气泄漏事故来看,有些是因为居民家中使用的是橡胶管,使用寿命仅有18个月,很容易被老鼠咬断,所以最好是换成金属波纹管,有安全保障。一般来说,金属波纹管的寿命在10到15年之间,但价格要稍微高一些。 燃管部门提醒燃气用户,一旦发现家中燃气发生泄漏,应立即关闭户内总阀门,打开门窗通风,不要在户内使用手机和开关电器,因为开关电器和打电话会出现火花而引起火灾或爆炸。张红

用什么软件可以模拟化工反应过程,比如从一个反应罐到贮罐,再到分离塔之类的。

餐饮燃气安全培训内容,参考如下:

1. 燃气知识普及:

燃气的基本性质、特点和危害。

燃气设备的种类、用途和工作原理。

燃气事故的常见原因和预防措施。

2. 燃气设备使用与维护:

燃气灶具、热水器等设备的正确使用方法。

燃气设备的日常维护和保养。

发现异常现象时的紧急处理措施。

3. 安全操作规程:

燃气设备开启、关闭的正确步骤。

灶具和热水器的使用注意事项,包括使用前的检查和使用后的关闭步骤。

灶具和热水器的安全距离、通风要求等。

4. 燃气泄漏处理:

燃气泄漏的识别方法和处理步骤。

如何正确使用燃气泄漏报警器。

泄漏时的应急处理方法,包括通风、停止使用明火等。

5. 火灾预防和扑救知识:

餐饮场所的火灾预防措施,包括用电设备的安全使用、明火的防范等。

火灾扑救的基本步骤和器材使用方法。

6. 安全意识培养:

提高员工的安全意识,警示员工在工作中遇到紧急情况时的应变能力。

组织员工参与模拟演练,提高他们在紧急情况下的自救自护能力。

7. 法律法规和责任:

掌握相关法律法规,明确燃气使用的合法合规要求。

员工的安全责任和义务,包括燃气设备的正确使用和维护。

8. 员工培训考核:

进行培训后的知识和技能考核,确保员工掌握了培训内容。

定期进行复训,及时更新员工的安全知识。

通过以上内容的培训,餐饮从业人员能够更好地理解和掌握燃气安全知识,增强自身的安全意识和紧急处理能力,有效预防和应对燃气安全事故,保障餐饮场所的安全经营。

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AspenTech Aspen Plus简介

工程套件—Aspen Engineering Suite

■1. ASPEN PLUS—静态过程模拟软件

ASPEN PLUS是大型通用流程模拟系统, 源起于美国能源部在七十年代后期在麻省理工学院MIT组织会战,要求开发新型第三代流程模拟软件。这个项目称为\"先进过程工程系统\"(Advanced System for Process Engineering)简称ASPEN。这一大型项目于1981年底完成。1982年Aspen Tech公司成立将其商品化,称为ASPEN PLUS。这一软件经过15年不断改进、扩充、提高,已经历了九个版本,成为全世界公认的标准大型流程模拟软件,用户接近上千个。 全世界各大化工、石化生产厂家及著名工程公司都是ASPEN PLUS的用户。它以严格的机理模型和先进的技术赢得广大用户的信赖,它具有以下特性:

第一,ASPEN PLUS有一个公认的跟踪记录,在一个工艺过程的制造的整个生命周期中提供巨大的经济效益,制造生命周期包括从研究与开发经过工程到生产。

第二,ASPEN PLUS使用最新的软件工程技术通过它的Microsoft Windows图形界面和交互式客户-服务器模拟结构使得工程生产力最大。

第三,ASPEN PLUS拥有精确模拟范围广泛的实际应用所需的工程能力, 这些实际应用包括从炼油到非理想化学系统到含电解质和固体的工艺过程。

第四,ASPEN PLUS是AspenTech的集成聪明制造系统技术的一个核心部分, 该技术能在你公司的整个过程工程基本设施范围内捕获过程专业知识并充分利用。

在实际应用中,ASPEN PLUS可以帮助工程师解决快速闪蒸计算、设计一个新的工艺过程、 查找一个原油加工装置的故障或者优化一个乙烯全装置的操作等工程和操作的关键问题。 流程模拟的优越性有以下几点:

◇ 进行工艺过程的能量和质量平衡计算。

◇ 预测物流的流率、组成和性质。

◇ 预测操作条件、设备尺寸。

◇ 缩短装置设计时间,允许设计者快速地测试各种装置的配置方案。

◇ 帮助改进当前工艺。

◇ 在给定的限制内优化工艺条件。

◇ 确定一个工艺约束部位(消除瓶颈)。

◇ 回答 \"如果…那会怎样\" 问题

ASPEN PLUS的重要功能:

◇ 固体处理

◇ 严格的电解质模拟

◇ 石油处理

◇ 数据回归

◇ 数据拟合

◇ 优化

◇ 用户子程序

■2. ASPEN DYNAMICS—动态过程模拟软件

Aspen Dynamics是一套基于Windows95/NT的动态建模软件,可方便地用于工程设计与生产操作全过程,模拟实际装置运行的动态特性,从而提高装置的操作弹性、安全性,增加处理量。

功能强大,简单易用

Aspen Dynamics与普通的Windows应用程序一样,使用起来非常简单,几分钟之内便可得到精确的动态结果。工程师可以利用拖放数据、拷贝、粘贴等功能将数据通过Excel与其他应用软件共享。

这些应用方便的动态模型基于联立方程的建模技术,具有快速、精确与鲁棒性等优点。Aspen Dynamics能用于实际工厂操作:如故障诊断、控制方案分析、操作性分析和安全性分析等。对塔开车、间歇过程、半间歇过程和连续过程都可以建立精确的模型。

单一的模型适用于设计、生产的全过程

Aspen Dynamics可以帮助用户在装置设计和生产操作的全部过程中发挥最大的潜力。Aspen Dynamics与ASPEN PLUS紧密结合,让稳态工艺模型进一步发挥价值。从而减少开发投资,降低操作费用。

Aspen Dynamics应用

Aspen Dynamics运用独一无二的技术帮助用户精确求解传统方法通常难以解决的实际应用问题。对于相变、干塔和容器溢流等复杂而头痛的不连续过程的模拟问题,AspenTech已经独创了一套崭新的技术来解决这些难题,这套新方法不仅鲁棒性高,而且快速精确。同样,由AspenTech总裁Joseph Boston先生早期为精馏过程开发的稳态建模专有技术--Inside-Out算法也已成功地用于动态模拟。这些重大的突破为Aspen Dynamics 成为能快速、可靠地处理设计和操作问题的商业化软件提供坚实的基础。

利用Aspen Dynamics改善过程设计品质

传统的过程设计方法主要依赖于稳态分析,对于操作性能和控制问题通常在工艺流程完成以后才去考虑。利用Aspen Dynamics则可以在研究稳态性能的同时来考虑可操作性。以下这些实例都是在工艺流程设计过程中碰到的,运用Aspen Dynamics能成功地处理这些设计难题。

?在精馏塔系中,为了节能要考虑换热网络的集成设计,但是由稳态设计取得的方案是否具有可操作性呢?当处理量提高或降低后又会怎么样?那些需要增加的加热器和冷却器又应如何放置才能保证系统的可操作性?

?当我们设计放热反应器和它的冷却器系统时,我们必须针对多种情况检验所设计的系统。当进料中包含过多的反应物时会怎么样?当添加的催化剂过量时又会发生什么情况?如果冷却系统失灵,应该在多少时间内切断进 料才能避免反应事故和超压危险?

?当我们设计一个新流程,这个流程中会包含多台反应器、塔和反应物循环流,基于我们对于类似过程的经验,预期全装置的控制会面临严重的挑战,我们需要快速评价各种工艺流程方案的可操作性,是否可以用单一的技术来评估稳态性能和控制系统品质以加速工艺设计过程?

用Aspen Dynamics解决操作问题

除了上面的设计问题以外,生产操作中的问题也会直接影响生产利润。Aspen Dynamics能很好地处理诸如下面所述的各种问题。

?我们对塔K-102的控制遇到了麻烦,是否需要改变控制方案或增设一只进料罐以减少进料扰动?

?我们知道对于不同的原料,最佳的进料位置应该不同,但我们并不想轻易切换进料板,因为这样控制系统便无法在切换过程中保证产品的纯度,在实施切换方案之前,我们是否能作出评估?

?每当我们要对本工段的处理量作一个大幅度的改变,操作员和工程师必须连续调整14个小时,才能重新生产出合格产品,如何开发出一套控制方案使得这种处理量的调整是自动平滑地快速实现?

Aspen Dynamics的优点

Aspen Dynamics建立在一整套成熟的技术基础上,AspenTech在提供商业化的动态模拟软件产品方面,已经拥有十几年的宝贵经验。

Aspen Dynamics已经包容了一整套完整的单元操作和控制模型库。Aspen Dynamics的单元操作模型建立在完善的高品质的ASPEN PLUS工程模型基础之上。

Aspen Dynamics提供开放的用户化的过程模型,这些模型对用户完全透明,用Aspen Custom Modeler工具软件可以针对特定的过程开发更详细的用户化模型。

Aspen Dynamics运用Properties Plus作精确可靠的物性计算,与稳态模拟建立在完全一致的基础上。动态模拟能连续不断地校正工作点附近局部物性回归算式,从而保证高性能与模拟精度。

Aspen Dynamics运用成熟的隐式积分与数值方法来做鲁棒性强、稳定性好的精确的动态流程模拟。

Aspen Dynamics不仅提供简单物流平衡动态模拟法,还提供更精确的压力平衡动态模拟法。压力体系是在每一单元操作中,将压力与流速取得关联来展开,这一功能在气体处理过程和压缩机控制研究中具有重要的实用价值。

Aspen Dynamics中的任务语言(Task Lanuage)使用户能定义基于时间或驱动的输入改变。例如:将输入流量在某一时刻逐渐增加或减少;当容器满时关闭进料流量。

Aspen Dynamics支持Microsoft OLE交互操作特征,比如复制/粘贴/链接和OLE自动化。这些功能方便了与其他应用程序之间的数据交换,也可让用户建立象MsExcel那样的用户操作界面。Aspen Dynamics 也兼容VBScript描述语言,让用户自动重复复杂的任务,比如运行一系列实例研究。

■3. ASPEN CUSTOM MODELER—动态模型开发软件

Aspen Custom Modeler是一套建立在联立微分一代数方程组求积分解基础上的动态模拟系统。它包括一套单元操作的动态模型库(其中中各种控制和阀门模型)。它使用和Aspen Plus一样的物性数据库(PROPERTIES PLUS),这样可使稳态及动态模拟计算结果保持一致性。它与一些其它工具软件有接口:

MATLAB接口:这种过程控制设计工具相联接可以开发控制策略;

G2接口:可以与这种人工智能工具软件结合开发操作工仿真培训器及工厂诊断系统;

各种DCS接口:例如CENTUM,TDC,RTPMS(IBM)等DCS接联,来用现场数据更新动态模型,指导生产。

Aspen Custom Modeler常用的几个方面是:

1、提高可操作性:包括开车方案,正常操作规程;

2、改进安全性:包括释放系统,事故分析;

3、改进过程控制方案:测试可能的控制方案,研究先进控制策略;

4、开发用户模型及优化过程操作。

由于解算动态模型的微分方程组时,初值条件好坏非常关键,因此,计算之前必须输入一组稳态初值作为计算起始点。这种稳态初值通常由Aspen Plus模拟结果提供。

■4. ASPEN PINCH—系统节能软件

Aspen Pinch是一个基于过程综合与集成的夹点技术的计算软件。它应用工厂现场操作数据或者Aspen Plus模拟计算的数据为输入,来设计能耗最小、操作成本最低的化工厂和炼油厂过程流程。它的典型作用有以下几个方面:

1、老厂节能改造的过程集成方案设计;

2、老厂扩大生产能力的\"脱瓶颈\"分析;

3、能量回收系统(例如换热器网络)的设计分析;

4、公用工程系统合理布局和优化操作(包括加热炉、蒸汽透平、燃气透平、制冷系统等模型在内)。

用这种夹点技术进行流程设计,根据一些大型石化公司经验,一般对老厂改造,可以节能20%左右,投资回收期一年左右;对新厂设计往往可节省操作成本30%,并同时降低投资10-20%。

ASPEN PINCH新功能(1998年5月):

与模拟软件Aspen Plus及Pro II 均可集成;

许多用户界面上的改进,完全Window化;

网络Pinch(技术改造自动化设计);

有目标链接嵌入OLE功能;

热量及电力用户图形界面;

对help及用户手册做了改进;

■5. SPLIT—精馏系统优化软件

SPLIT是ASPEN最优化的蒸馏工具,SPLIT使工程师能更快地找到并且评估可行的分离方案,即使对于高度非理想共沸混合物也可以决定最优的塔顺序。SPLIT可以使新的操作方案的产生,避免长期浪费的实验以及求解困难的分离问题所产生的错误。SPLIT可以用于规划初始的概念设计和已经存在工艺的改造。典型的应用包括:

◇ 鉴别是否存在共沸蒸馏,以提供对于分离问题的更深入的观察。

◇ 分析混合物的行为,在设计之前确定蒸馏边界。

◇ 选择合适的夹带,使混合物中的组分选择更实际。

◇ 快速研究其它分离方案的可行性,决定连续的和批处理蒸馏过程的最优设计。

◇ 增加对于工艺的理解,在没有大投资的情况下发现已有装置操作的问题和瓶颈部位。

对于新的工艺,SPLIT的最大价值来自选择最好的概念设计。在实际中,会使装置避免分离系统的\"过\"设计,从而需要较少的资金就能达到希望的分离满足产品的规定。对于已有的工艺,SPLIT可以使操作人员较好地理解分离界限和混合物的行为以及蒸馏系统内的较好的热回收来提高装置的操作表现。

SPLIT能判断在给定的压力下的混合物是否存在共沸并且决定它们的组成和温度。对于高度非理想共沸混合物,SPLIT使工程师快速地开发适宜的分离顺序,SPLIT生成共沸曲线和蒸馏线图,可以对于混合物行为进行深入的观察,包括共沸的存在和结果分离界限。SPLIT使用ASPEN PLUS提供的严格的物性。

SPLIT可以与AspenTech的工艺整合工具ADVENT亲密结合,完成能量整合的研究。给出蒸馏顺序,SPLIT可以鉴别热回收的机会以优化工艺。

SPLIT可生成塔的操作曲线,提供温度和热的最小的能量分布图,通过将各塔的目标值的加和,形成复合曲线,在全效率范围内将另一分离顺序方案进行比较。而且,塔的冷-热负荷也可以进行匹配,以评估改变操作造成的影响。比如,塔的压力和加热/冷却负荷,以优化能量使用。SPLIT也提供修正塔设计的功能,比如使用进料预加热/冷却,以及使用中间换热器的潜力等。

■6. BATCH PLUS—间歇过程模拟软件

■7. POLYMERS PLUS—聚合物过程模拟软件

? Ploymers Plus在工业过程应用广泛,包括:

◇ 用反应动力学数据进行参数估计

◇ 分析关键工艺变量对产品质量的影响

◇ 考察工艺的选择以增加装置的生产能力

◇ 开号转换方案

◇ 探索可选择的控制策略

◇ 对反应器的失控条件进行安全分析

◇ 培训操作人员处理过程转换和设备事故

? Ploymers Plus的优点:

利用Ploymers Plus模型系统,一般的模拟计算目的都能达到。该软件具有解决聚合物过程模型的复杂问题的能力。

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