天然气动态扩散的原因分析有哪些内容和方法有何不同_天然气动态扩散的原因分析有哪些内容和方法

1.天然气恒温热水器，水压气压正常水温忽高忽低什么原因？

2.天然气表显示阀门关的原因和解决方法

3.气源对比存在问题及研究思路

趋势回归分析法是利用统计学的方法，来确定两种或两种以上变量间相互依赖的定量关系的一种统计分析方法。回归分析的目的是通过具有已知值的输入输出变量，找到一个联系输入变量和输出变量的最优模型。更确切地说，回归分析就是试图从实际数据中寻找某种规律的方法，确立和分析某种响应Y（因变量）和重要因素X（自变量）之间的函数关系。趋势回归分析法可分为线性回归和非线性回归。在最简单的情况下，回归用的是线性回归这样的标准统计技术，线性回归的理论已经很完善。但大多数现实世界中的问题是不能用简单的线性回归来做分析的，只能用非线性回归。管道能效变化是十分复杂的，无法用简单的线性关系来表示，因此选用非线性回归的方法来做管道能耗的趋势分析。

非线性回归可分为两种情况，即已知曲线（方程）类型和未知曲线（方程）类型。这两种情况需要用不同的方法来解决。一般来说，如果已知曲线类型，回归效果会比较有保证；同时在多数情况下我们对所研究的对象都有一定了解，可以根据理论或经验给出可能的曲线类型，因此常用的还是已知曲线类型的回归。确定曲线类型的方法主要有：

1）从专业知识判断。这些公式或者来源于某种理论推导，或者是一种经验公式。

2）如果没有足够的专业知识可判断变量间的关系是哪种类型，则可用散点图的方法来判断。

确定曲线类型之后，回归的任务就变成确定曲线公式中的参数，此时常用的回归分析方法有曲线拟合等方法。同样也要对回归方程和回归系数进行检验。以检验得到的结果是不是反映了X和Y之间的真实关系。比较的标准常用的有两个。

1）误差平方和：

式中：yi为实际值；yi为预测的目标值。

误差平方和必须用变换前的原始数据计算。显然，剩余平方和越小，回归效果越好。但由于随机误差的影响，它不可能无限减小，又无法确定统计检验的阈值，因此它比较适用于比较几种不同变换方法的优劣。

2）相关指数：

式中： ；y为实际值的均值。

相关指数能给人一个比较直观的印象，R2越接近1越好；如果接近0甚至变成负值，则说明变换公式使用不当。

趋势回归能效评价法，主要取将油气管道的历史能耗数据进行收集、整理，利用趋势回归方法确定能耗变化趋势对析，对析结果以图形方式直观显示，从中可直接看出各条管道的历史能耗趋势，并将这些能耗数据以环比或同比的方式进行对比，按照输量台阶进行分析，找出经济运行区间，以对管道能耗水平做出正确评价，在此基础上，通过结合管道的实际工况分析能耗变化的主要影响因素。

一元回归分析模型可分为线性模型、指数模型、多项式模型、对数模型、幂函数模型等多种。能耗变化原因非常复杂，所以简单的线性关系是无法反映能耗变化原因的。因此，排除线性模型。其他几种模型的图像如图5-2所示。

图5-2 一兀回归分析模型图

从上面数学模型看，指数模型、幂函数模型和对数模型都是单调递增或单调递减的关系。而管道能耗指标之间的关系不能用单纯的递增或递减来表示，影响管道能耗变化的原因众多，能耗指标之间只能在较小区间内存在单调关系，而在范围较大的区间中的变化趋势是分段单调的，这种规律最适合的数学模型是多项式模型。对管道能耗做趋势分析时选用的数学模型最多的也是多项式模型，少数其他数学模型的相关系数R2也没有在相同条件下多项式模型的相关系数高。因此，能耗分析项目中回归分析的数学模型选用多项式模型。回归分析法中多项式数学模型的阶数如何选择需要通过试算来确定，既要兼顾回归曲线的相关指数R2值，又要考虑曲线所反映的客观情况，例如生产能耗曲线如果出现负值则不符合实际情况。

从长输管道（管网）能耗构成来看，由于输量的变化对直接用于油气输送的能源消耗量有必然影响，与损耗量和能耗（包括生产系统、附属系统、生产管理等过程能源消耗量）没有必然联系。考虑能耗和损耗与生产能耗比量不大，所以不考虑能耗，只需对管道生产能耗进行分析，从管道运行角度分析能耗水平和变化原因。由于不同长输管道（管网）输送过程差异较大，导致其输送过程中能源消耗也存在显著差异。即使从管道输送机理分析，也很难将不同管道的能耗直接进行对比。因此，能耗分析应立足于同一条管道的纵向对比，在相同条件下对其进行分析对比。其中“相同条件”的含义描述如下。

1）管道物理结构。不同的长输管道，其物理结构（包括管径、线路走向等）存在差异是显而易见的。对于同一条管道，随着能源需求量的增加，也会出现原有管道的改建、扩建等，如天然气管道复线的建设、管道沿线用户数量增加等，这些都会导致该管道物理结构的变化，由此必然带来工艺输送方案的调整和变化，使管道工艺参数、动力设备配置及效率等发生变化，从而使能耗发生变化。因此，若不考虑管道物理结构的变化，众多因素对能耗的影响将淹没在管道物理结构变化而引起能耗变化的“噪声”中，无法对管道能耗进行深入分析。因此，对于各个周期的能耗分析，首先应明确管道物理结构变化信息，确保待分析的各个周期中管道物理结构未发生改变，并需要考虑新建、改扩建管道初期能耗的特殊性。

2）输送流体差异。管道输送流体差异性对能耗有显著影响。对于天然气管道，众所周知，对于富气输送（指所输送的天然气富含乙烷、丙烷、丁烷等重组分），由于富气的天然气密度高于常规天然气，可使其流速下降，从而降低管道沿途摩擦损失，提高输送效率；在管道的质量流量一定的前提下，天然气密度增加，还可提高气体的可压缩性，降低压缩能耗，提高压缩效率，使管道能耗下降。对于原油管道，不同区块的原油物性差异明显，由于黏度不同导致能耗不同是显而易见的。对于成品油管道，各油品按照批次顺序输送，各油品的物性、输送次序及各油品的输送量都会影响能耗。

3）工艺输送方案差异。工艺输送方案主要针对液体管道。对于原油管道，主要包括加热输送和加剂输送。对于成品油管道，主要指加剂输送。加热输送指利用加热炉等对原油进行加热，以改善其流动性，降低原油黏度，从而降低管道沿途摩擦损失，提高输送效率；由于管道输送过程中水力、热力的耦合，热力状况和水力状况将相互影响。加热输送一方面增加了热量消耗，但另一方面，降低了管道沿途摩阻损失，并有助于降低泵机组动力消耗。加剂输送在输量不变的情况下，减少了管道沿途压头损失，从而降低了泵机组动力消耗。但受应用经济性的影响，减阻剂尚不能作为一种大量的、常年使用的减阻或增输手段，而是作为一种短期的、权宜性的或特殊处理手段而用。在能耗分析过程中，虽然一定程度上对管道输送经济性予以考虑，但消耗加剂量并未转化为费用纳入管道整体经济性考虑。因此，对加剂与否要分别讨论。

4）相同输量或周转量。管道能耗随着管道输量或周转量变化而变化。输量反映了管道输送负荷大小，输量越大，负荷率越高。不同输量下，管道能耗不同。只有在经济输量下，才能更好地体现管道输送经济性。周转量是输量和运距（输送距离）的反映，是利用管道输送流体所带来的收益。从反映管道负荷角度来说，输量较周转量更直观。而从反映管道收益角度看，周转量更为合理。

5）相同季节。不同季节时，环境温度（包括气温和地温等）不同，会引起管道输送方案的变化（如在冬季原油管道常需要加热输送）。因此，对析管道能耗时，也需要附加相同季节条件，使对比意义更加明显。在上述相同条件下，通过分析动力设备、管道工艺参数等，进一步分析能耗变化的原因。

用趋势回归法进行能效分析，其对析的主要内容为：

1）对比周期。对析周期主要包括周分析、月分析、季分析、年分析四类分析周期，其中周分析仅做环析，不做同期比较。月分析、季分析、年分析应包括同比和环比两种。

2）对比方式。对比方式包括横向对比和纵向对比两种。其中，横向对比指不同管道之间能耗水平的对比，纵向对比指同一条管道历史能耗数据对比。按照管道类型，详述如下：①天然气管道。不同天然气管道由于管径等基本物理参数不同，管道输气量存在较大差异，而线路走向不同，沿线环境温度也会不同。此外，目前天然气管道呈现网络化，天然气通过联络线互相调配。因此，不同天然气管道横向对析意义并不大，从管网的角度对其进行分析更具实际意义。②成品油管道。对于液体管道，由于管径、线路走向不同导致的能耗差异是显而易见的。因此，不同成品油管道也不具备可比性。③原油管道。对于原油管道，除管径、线路走向等基本物理参数不同外，由于原油本身的物性差异，也导致不同原油管道之间不具备可比性。即使同一条管道，也需要综合考虑输送过程中输送工艺等方面的差异。因此，考虑到纵向对比对管道能耗管理更有实际意义，因此对析将重点用纵向对比方式，将同一条管道不同历史周期内的能耗数据，尽可能在相同条件下，以环比及同比的方式进行对析。对横向对比来说，由于不同管道之间的基本物理参数、输送工艺、动力设备等各方面存在差异，不具备可比性，横向对析意义不大，因此横向对比方式只考虑单体设备效率、有用功等对比。

3）对比对象。对比对象主要为管道和管网两类。其中管道对象包括“对比范围”中所述的十条一级管道。对析将以管道为重点，而管网分析则需视现状而定。天然气管道已呈网络化，可进行管网对析。而成品油管道尚不具备管网条件，待后续兰郑长等成品油管道投产具备条件后再予以扩展，本阶段暂不考虑。原油管道不考虑以管网形式进行对析。

4）对比条件。对析条件应遵循以同季节、同输量对比为原则（即相同条件下的对比）。考虑到原油管道在输送过程中，因季节不同所导致的环境温度及地温差异较大，所用的输送工艺也大不相同。所以，不同季节之间的能耗数据对比意义不大。而输量（周转量）不同，也直接影响到管道的工艺参数及能耗水平，将不同输量（周转量）下的能耗数据互为对析条件，在一定程度上不能满足对析的需求。故对比条件应以同季节、同输量（或周转量）为原则。

5）对比基准。一方面要按输量和输量台阶进行对析，另一方面要考虑环境温度和地温因素对管道能耗的影响。其中，对于成品油管道，不考虑温度影响，只考虑与相同条件（相同输量）历史最低能耗比较。对于原油管道则需要综合考虑地温、输送工艺（如加热、加剂等），与相同条件（相同季节、相同输送工艺、相同输量）历史最低能耗比较。对于天然气管道，需要考虑气温、压缩机配比情况，与相同条件（相同季节、相同输量、相同转供量）下历史最低能耗比较。

用趋势回归能效评价法，可以取划分能效等级的方式增加对比的可操作性。

（1）能效等级水平划分标准

能耗等级水平的划分，以服从正态分布的原则，分别以生产单耗的平均值及最大值、最小值为标准，将管道的能耗水平划分为高、较高、中等、较低和低5级，等级划分标准如图5-3所示。

图5-3 能耗数据正态分布图

正态分布的概率密度函数为：

式中：x为所描述的随机变量；μ为随机变量的均值；σ为随机变量的标准差。

正态分布函数满足“3σ规则”，即正态分布随机变量的值落在[μ－σ，μ＋σ]区间的概率为68.27%；落在[μ－2σ，μ＋2σ]区间的概率为95.45%；落在[μ－3σ，μ＋3σ]区间的概率为99.73%，即正态随机变量的值落在[μ－3σ，μ＋3σ]区间几乎是肯定的事。

随机变量分布函数参数的估计方法主要有矩估计、极大似然估计和贝叶斯估计等。本研究用矩估计法计算正态分布的均值μ，标准偏差σ。对于n个样本x1,x2，…，xn，可用以下公式计算上述矩指标：

油气管道能效管理

分布函数的检验方法主要包括正态概率值检验、皮尔逊x2拟合检验、柯尔莫哥洛夫与斯米尔诺夫（Kolmogorov-Smirnov）检验、Shapiro WilkW 检验与D’Agostino D检验等，其中W检验与D检验都是正态性检验，已被定为国家标准。W检验要求样本容量n在3～50之间，D检验要求样本容量n在50～1000之间。

D检验步骤如下：

检验问题为：H0，总体服从正态分布；H1，总体不服从正态分布。

将观测值按非降次序排列成：X（1）≤X（2）≤…≤X（n）

定义统计量：

油气管道能效管理

在HO之下，D的近似标准化变量为：

油气管道能效管理

在H0之下，Y渐近于正态分布N（0,1）。故当H0成立时，y的值不能太大也不能太小。于是对给定的显著性水平a，从统计量y的a 分位数表中查得Zα/2和Z1－。/2，当Y＜Zα/2或Y>Z1－α/2时，拒绝H0；当Zα/2≤Y≤Z1－α/2时，不拒绝Ho。

（2）根据能效偏差指数确定能耗等级

根据能效偏差指数确定能耗等级，见表5-9。

表5-9 能耗偏差指数Di

表中：ε为历史生产单耗拟合平均值，kgce/（107m3·km）；μ为相同条件下生产单耗离散数据统计平均值，kgce/（107m3·km）；σ为相同条件下生产单耗离散数据均方差，kgce/（107m3·km）。

（3）根据能效相对指数确定能耗等级

根据能效相对指数确定能耗水平等级，确定原则如表5-10所示。

表5-10 能耗相对指数Ri

表中：εmax为历史生产单耗拟合最大值，kgce/（107m3·km）；εmin为历史生产单耗拟合最小值，kgce/（107m3·km）；μ为相同条件下生产单耗离散数据统计平均值，kgce/（107m3·km）；σ为相同条件下生产单耗离散数据均方差，kgce/（107m3·km）。

用趋势回归能效评价方法进行能效变化原因分析，是将以上所述的对析结果，结合相应管道（管网）的实际生产运行情况，综合可能影响管道能耗的因素，找出导致能效变化的原因，并将这些原因一一列举、排序，尽可能找到影响管道能耗的主要因素。原因分析应立足于每一条管道，对每一次对比结果都要进行详细的原因分析，并且应以不同管道的实际情况为出发点，结合对析的空间和时间范围，对可能影响能耗的原因做出正确的分析判断。此外，各管道能耗原因分析应将其投产年限纳入考虑范围。

用趋势回归能效评价方法进行能效变化原因分析的主要研究内容为：

（1）天然气管道

对于管道输送距离较长、压气站场较多、用户量大、分输及转供情况比较复杂的输气管道，对其进行原因分析时，应主要考虑以下几方面因素：①转供量。即其他管道经由联络线向该管道提供的输送量（输量和周转量）。②上下游周转量比例。对于相同（或接近）周转量，需要考虑由于向上下游用户供气量的不同引起的能耗差异。③输量台阶。涉及管道通过能力及压缩机配比情况。④压缩机配比。考虑不同的压缩机配比对能耗的影响，包括燃驱和电驱成本差异（如电、油、气折合标煤系数的变化）。

气体管道生产单耗变化规律性较差，且除开机方案、输量等主要因素外，其他影响因素也比较多，如管存、季节、压比、电驱、燃驱压缩机使用比例等。而目前天然气管道已连接成网，相互之间转供情况比较复杂，某条单一管道的运行工况变化可能会导致相临管道运行工况及能耗发生变化。且气体可压缩性较强，变化规律还会呈现一定的滞后性，进一步增加了分析难度。针对上述问题，在分析的过程中我们取了以下几方面措施：①分析措施：尽可能多地考虑影响天然气管道能耗变化的因素，通过理论计算的分析方式，定其他影响因素不变的情况下，就某个影响因素对能耗的影响程度进行定量分析。详见《能耗水平分析评价标准研究报告——工艺理论分析部分》。②评价措施：对能耗进行评价时，不光要对单一管道能耗水平进行评价，还需针对整个天然气管网进行评价。

（2）成品油管道

成品油管道能耗主要影响因素为输量、泵机组匹配、调节阀节流、输送油品比例（如汽柴比）等，对其进行原因分析时，应主要考虑以下几方面因素：①输量。考虑报告期输量与设计输量和经济输量的关系，考虑输量对能耗的影响。②泵机组配比情况。考虑泵机组的不同组合。③节流情况。调节阀或减压阀节流情况。④输送油品汽柴比。考虑不同密度、黏度油品的输量比例。⑤加剂。主要考虑减阻剂对能耗的影响。

（3）原油管道

原油管道与成品油管道情况类似，但其主要考虑因素除节流、输送油品差异、泵机组匹配、加剂等因素外，还需考虑加热输送工艺对能耗的影响。

天然气恒温热水器，水压气压正常水温忽高忽低什么原因？

燃气灶，家中的常用烹饪工具。燃气灶使用久了就容易出现一些毛病，其中很多毛病是很难避免的，属于正常的损耗。燃气灶打不着火或者自动熄火应该算是其中最常见的了，基本上每家每户都经历过。对于燃气灶打不着火或者燃气灶老是自动熄火等问题，只要你了解一定的知识，这些都是比较容易解决的。接下来就跟随我们一起来了解一下燃气灶熄火的原因，燃气灶熄火的解决方法的相关内容吧！

燃气灶熄火的原因

1、初步检查

当遇到燃气灶自动熄火的情况之后，首先要检查连接软管是否有折扁或压弯，如果没有被折扁或压弯；其次，察看燃烧火焰是否太弱，如果达不到炉头，则是气体压力太低，使用液化气灶的用户建议其更换新减压阀，煤质气和天然气则可以向供气公司咨询反映。

2、进阶察看

首先可以把电池换掉，然后看看坏掉的那边，中间的火焰能不能烧到探针，因为只有烧到探针才能定住火。其次要保证燃烧的持续，煤气灶得保证反馈电路的畅通，煤气灶的反馈机构多设置在火焰能够直接燃烧到的地方，火焰正常时，反馈回路会给脉冲器提供持续供气的信号，否则，脉冲器会关闭电磁阀。

燃气灶熄火的解决方法

1、把电池换掉，然后看看坏掉的那边，中间的火焰能不能烧到探针，要必须烧到探针才能定住火。还有点的时候，你可以按住十秒种，在松开关，那个探针就是热感应，要烧烫，才能定住火。

2、要保证燃烧的持续，煤气灶得保证反馈电路的畅通，煤气灶的反馈机构多设置在火焰能够直接燃烧到的地方，火焰正常时，反馈回路会给脉冲器提供持续供气的信号，否则，脉冲器会关闭电磁阀。

3、然而，解决燃气灶自动熄火问题反馈畅通需要满足几个条件。

a、火焰必须烧到反馈针，如果相应的火孔被积碳堵塞了，或者火孔与反馈针没有对正，火焰不能直接烧灼到反馈针，脉冲器会认为火焰熄灭了，马上关闭了气源。维修中，使用了一段时间的灶的熄火多属于这一种情况。

b、如果火焰正常，而起反馈作用的热电偶老化了，提供给脉冲器的信号强度不够，脉冲器也会关闭电磁阀。反馈畅通3、反馈回路不畅通，譬如虚接、老化或者反馈针搭铁，信号无法到达。燃气灶自动熄火还有一种情况可能就是电池电量不足了，这个也需要注意。

以上就是燃气灶熄火的原因，燃气灶熄火的解决方法的详细解答，不知道大家对我们的介绍是否满意。

天然气表显示阀门关的原因和解决方法

随着科技的发展，人们生活水平的提高，燃气热水器早就实现恒温，大家在选购燃气热水器的时候，为了使用的舒适性，自然也是喜欢具备恒温热水输出的燃气热水器，目前的恒温燃气热水器确实也给人们带来很好的使用体验，不过，有朋友，使用的是天然气恒温热水器，水压和气压都正常，但是出水温度却是忽高忽低，这是什么原因呢？

下面，根据对燃气热水器的了解，跟大家分析一下，恒温燃气热水器为什么在水压和气压正常的情况下出水会忽高忽低以及相应的处理办法，以便大家有个参考。

天然气恒温热水器，水压气压正常水温忽高忽低什么原因？

对于恒温的天然气热水器，正常情况下，就算水压有一定的波动也不影响恒温输出的，不过现在恒温的热水器在水压、气压都正常的情况下依然输出的水温忽高忽低，那么我们就需要从热水器本身以及热水输出这两个方面进行分析了。

一、天然气热水器自身恒温功能故障

1、温控系统或温度传感器出现故障不能稳定工作

在恒温热水器上是有温控系统的，它的主要部件就是温度传感器，用来感知热水器的输出水温以便于调整热水器的燃气比例阀控制火的大小，如果该系统或者传感器出现了故障，不能稳定的工作，那么就很可能不能稳定的感知水温，从而不能稳定的控制火的大小，这样一来热水器就算水压、气压正常也可能出现输出水温忽高忽低的现象。

2、天然气热水器水流量传感器故障不能稳定的工作

恒温的天然气热水器，它之所以能够保持恒温输出热水，一方面它要感知温度，另一方它还要感知流经的水量，只有知道这两个信息它才可以有效的控制燃气比例阀从而控制火的大小。如果水量传感器出现故障，不能准确感知流经水流量，那么很可能它就会不稳定的传递错误的水流量信息，这样就不能稳定的控制火的大小，很可能也就无法稳定输出热水，出现忽高忽低的现象。

3、燃气比例阀工作不稳定

恒温的天然气热水器，实现恒温最直接的部件就是燃气比例阀，它是来控制进气大小的，从而实现打火小火，也就实现了恒温。如果该部件出现工作不稳定的情况，比如，让他开大火，它却开小火，让他开小火它却开大火，这样的情况下，就算燃气压力正常、水压正常，输出的水温也可能不正常，出现忽高忽低的状况。

二、天然气热水器热水输出环境问题

1、使用了恒温花洒或恒温阀

对于恒温功能的燃气热水器，是不建议使用恒温花洒的，这主要是因为，恒温花洒和恒温阀是依据水温自动调整冷热水的混合比例，当其工作的时候会改变热水的流量，这样一来，恒温热水器检测到水量的减小那么就会调整火的大小，这样一来恒温花洒或恒温阀，感知水温下降又会调整热水流量，如此反复，就会出现得到的热水是忽冷忽热的现象。

2、频繁关闭热水阀

燃气热水器虽然是即热式的，并不能做到秒开即热达到设定温度，只能说可以相对稳定的持续输出一定温度的热水，如果我们在使用的时候频繁开关热水阀的话，也就意味着热水器频繁启动，这样每重新启动一次，就会改变一次输出的水温，我们也就会感觉水温忽冷忽热的现象。

总的来说，恒温天然气热水器，出现热水忽冷忽热的现象，就是上述这几种原因，有其本身恒温功能故障也有我们使用时候的问题。那么遇到这样的情况我们该如何处理呢？我有如下建议。

恒温天然气热水器不恒温的处理方法

1、建议首先检查是否使用了恒温花洒与恒温阀

刚才上述我们也解释了为什么恒温花洒与恒温阀不能使用与恒温热水器。这两个会互相影响，互相干扰，最终导致输出热水，忽冷忽热，如果我们安装使用了恒温花洒或恒温阀，建议拆除，拆除后就可以解决恒温热水器不恒温的问题。

2、建议使用恒温天然气热水器的时候不要频繁开关热水阀

我们别认为一直开着热水器会费水费气，其实频繁开关热水器一点也不省水、省气，每启动一次热水器都是大火先开，而后才会根据水量、水温情况做调整的，而我们的水，如果输出的是凉水相当于浪费了，关键使用的还不舒服。不频繁开关热水阀也就不会出现忽冷忽热的情况了。

3、建议请专业热水器售后维修人员上门进行检修

如果上述两种情况不存在或者没有解决，那么很可能就是热水器自身恒温功能出现了故障，我们上述也分析了主要有三种部件可能导致水温不恒温的情况，对于这燃气热水器内部的零部件更换或者维修，不建议个人进行，建议请专业热水器售后维修人员上门进行检修，这样也是最为妥当的做法，毕竟涉及燃气安全的问题，我们不能忽视。

结束语

关于天然气恒温热水器，水压气压正常水温忽高忽低什么原因？这个问题，水瓶居家，分热水器本身故障和热水输出及使用问题两个方面给大家做了分析，同时也针对这些故障原因给大家建议了相关的处理方法。总的来说，按照这样的办法去处理，应该就不会有忽冷忽热的现象发生了，也是最为妥当的。

气源对比存在问题及研究思路

天然气是现代家庭必备的之一，它相比较于传统的煤气更为环保，并且实际使用操作也更加便携，在产品的后期维护和注意方面减轻了我们的负担，因此不少朋友都依赖于天然气以便于日常烹饪等等操作。而今天为大家介绍的就是在具体使用过程中的一些常见故障的原因分析和解决办法两个板块的内容，具体包括天然气表显示异常方面的信息。针对的主要就是天然气用户。

一、为什么天然气表显示阀门关

阀门关可能有多种原因，燃气表的液晶显示器上面应该会有相关代码显示，然后你根据这个代码查看一下说明书，如果没有说明书，请咨询燃气公司。当然你最好先查一下你们家的购气IC卡片，一般情况下，插入IC卡片后都会开阀。

　　

二、家中燃气表显示“欠压”或“关阀”是怎么回事?

有两种情况：第一，是真的欠压，也就是压力不够。这个需要联系燃气供应商来解决，因为只有他们能控制供气压力，或者检修管道。基本没有危险。第二，很可能是电子燃气表的电量不足。因为电子燃气表内部有个电控阀门。根据侦测到的压力来控制阀门开关，当压力不够时自动关闭阀门。但是，当电量不足时，侦测探头失灵，压力信号微弱。但是液晶板耗电量很少，于是液晶板读数正常，会显示『欠压』字样，当电量更低时则会『关阀』。所以更没有危险，解决办法就是换上新电池就好。

三、天然气总阀关闭怎么办

长时间不使用天然气，总阀会自动关闭。小编这次也是因为回家过年。回到出租房里面之后发现怎么开阀门都没有燃气。打电话给客服才知道，长时间不用，天然气的总阀门是会自动关闭的!而总阀很多都是电子阀门

1、有些家庭可能是使用的手动阀门。这个直接扳动总阀就可以了

2、自动的阀门需要找到电池盒。把电池和里面的电池下下来。然后等十分钟左右过后在把电池上上去。阀门就自动打开。然后就可以使用燃气了

3、如果这样还不能解决可以电话拨打燃气的客服电话。网上可以查询的到。燃气机上面也会有电话号码。

关于天然气表显示阀门状况异常的情况，以上具体分析了多个板块的信息，包括原因以及解决的详细处理步骤，我们能够了解到，出现这种故障的情况有很多，具体需要用户结合实际使用情况以及产品的信息综合分析考虑，以便能够确定准确的方法。除此之外，我们也可以在必要的时候求助相关专业人士的帮助，尽可能减免不必要的损失。

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毋庸置疑，气源对比是天然气评价中一项重要的研究工作，通过气源对比可以确定气源岩分布并进一步预测天然气潜力，为下一步天然气勘探指明方向，因此在天然气勘探中气源对比发挥着重要的作用。然而，由于实验技术及天然气组成单一等因素的影响使得气源对比又是一项非常艰苦和困难的工作，例如我国已发现有十几年历史的鄂尔多斯盆地中部气田等，尽管许多学者做了大量的研究工作（关德师等，1993；陈安定，1994；张士亚，1994；黄第藩等，1996；戴金星等，1987,1999；杨俊杰等，1996；张文正，19；夏新宇等，1998,2000；李贤庆等，2001,2002,2003），气源问题仍未得到令人满意的结果，也正是这些原因严重影响着勘探家对这些地区的天然气勘探部署决策，因此气源问题是又必须解决的迫在眉睫问题。纵观前人的研究工作，影响气源对比研究的原因，主要是与如下几方面因素有关：

（一）天然气组分单一，可供选择的指标较少

由于天然气主要由甲烷和少量C2-C5的重烃气以及少量N2、CO2等非烃气体组成，它所含的信息比原油要少得多，因此在气源对比中可供利用的只有C1-C4碳同位素和天然气组分等有限的资料，缺少与生源直接有成因联系的生物标志物，而且这些指标受热演化和运移效应等影响，使其可信度降低。

（二）天然气地球化学分析技术欠完善

在20世纪90年代前，我国主要以石油勘探为重点，因此引进和开发了一系列针对石油地球化学分析的实验技术，并且投入了大量的人力，使之日趋成熟和完善，而天然气地球化学分析技术非常有限，除同位素外，专门针对天然气分析的技术很少，这几年虽然加快了天然气的勘探步伐，对天然气实验室的建设有所投入，但与石油地球化学实验技术相比，差距还仍然较大。

（三）用气—气、气—油对比间接确定气源岩

前人气源对比大多是通过气—气对比来确定气源岩，也就是说，在大量的资料基础上，总结出不同类型的天然气判识指标和地球化学特征（表5-7），然后根据具体地区的天然气性质确定天然气类型来间接地寻找气源岩。另一种方法是以气藏中伴生的原油作为“桥梁”与气源岩进行对比，这些方法的主要问题在具体地区天然气或其源岩并非为典型的腐泥型和腐殖型，混合型成因在陆相地层中也是常见的现象。不同热演化阶段的天然气或源岩产物组成差别很大，高—过成熟阶段的油型气与成熟—高成熟阶段的煤成气特征具有相似性。气藏中的原油和天然气可能不同源，通过原油为“桥梁”进行天然气对比，可能产生误导作用。有相似性。气藏中的原油和天然气可能不同源，通过原油为“桥梁”进行天然气对比，可能产生误导作用。

表5-7　煤成气和油型气综合鉴别指标

（据戴金星，1999）

针对上述问题，对一个具体气田进行气源对比时按如下思路进行（图5-9），首先是对气源岩进行评价确定生气潜力，然后是对有效气源岩生气阶段的化合物分布及碳同位素组成进行研究，同时对天然气和水溶烃的化学组成与碳同位素组成进行分析，最后对天然气与气源岩进行直接对比确定气源岩及气源。

图5-9　气源综合对比流程图